Revêtement réfractaire de la chaudière – comment planifier la réparation après la saison ?



Sac de béton réfractaire Vitcas pour les revêtements choisis

Il est conseillé de préparer la réparation du revêtement de la chaudière avant l'arrêt prévu, afin de ne pas choisir le matériau seulement après le démontage de l'appareil. Il faut des données sur le revêtement existant, le lieu du dommage et les conditions de service. Une petite perte visible ne signifie pas toujours une petite étendue de réparation, surtout si une plus grande partie du revêtement s'est détachée en dessous.

Rassemblez les données sur le dommage

Effectuez l'inspection après avoir éteint, isolé et refroidi la chaudière conformément à sa procédure d'utilisation. Notez l'emplacement de la perte, la profondeur approximative, l'état des bords et des points de support. Prenez une photo de toute la zone ainsi qu'un gros plan avec une échelle.

Ajoutez au descriptif le combustible ou le procédé, la fréquence des démarrages et l'historique des réparations antérieures. L'information selon laquelle le même fragment se détache chaque saison aide à rechercher la cause au niveau de la fixation, des conditions de fonctionnement ou de l'incompatibilité des matériaux.

Le matériau est choisi en fonction de la fonction de la couche.

Béton réfractaire Vitcas 1600STD est un exemple de matériau pour certains revêtements spécifiques. Cependant, il ne faut pas le choisir pour chaque chaudière uniquement en raison de sa classe de température. L'épaisseur, la charge mécanique, l'environnement de fonctionnement et la compatibilité avec le matériau existant sont également importants.

La masse est similaire à BLACK Fire Cement et correspond à d'autres tâches : de petites réparations sélectionnées et des jonctions rigides. Elle ne reproduira pas automatiquement un revêtement monolithique épais, son ancrage ni son support.

Dans le calendrier, prenez en compte le temps après l'application.

Le plan d'arrêt doit inclure l'évaluation après avoir exposé le site, la préparation du substrat, le montage et le temps de maturation nécessaire du matériau. Ensuite, le processus approprié pour la réparation comprend l'élimination de l'humidité et le premier chauffage.

Ne transposez pas les proportions d'eau ni le calendrier de chauffage d'un autre béton réfractaire. Ils dépendent de la formulation spécifique et de l'épaisseur du revêtement. Définissez ces conditions avec le fournisseur de matériau et le service de l'appareil avant de fixer la date de relance.

Après la réparation, conservez le nom et le lot du produit, les photos ainsi que l'enregistrement des étapes effectuées. Lors de la prochaine inspection, il sera possible de comparer la durabilité de la zone réparée et de vérifier si le problème ne s'est pas propagé à la connexion voisine.

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