Vale la pena preparar la reparación del revestimiento de la caldera antes del paro planificado, para no tener que seleccionar el material solo después de desmontar el equipo. Se necesitan datos sobre el revestimiento existente, el lugar del daño y las condiciones de funcionamiento. Una pequeña falta visible no siempre significa un alcance pequeño de reparación, especialmente cuando debajo de ella se ha aflojado una gran parte del revestimiento.
Recoge datos sobre el daño
Realiza la inspección después de apagar, aislar y enfriar la caldera de acuerdo con el procedimiento de operación. Registra la ubicación del desgaste, la profundidad aproximada, el estado de los bordes y los puntos de soporte. Toma una foto de toda la zona y un acercamiento con escala.
Al describir, añade el tipo de combustible o proceso, la frecuencia de arranques y el historial de reparaciones anteriores. La información de que el mismo fragmento se desprende cada temporada ayuda a buscar la causa en el montaje, las condiciones de operación o la incompatibilidad de materiales.
El material se selecciona según la función de la capa.
Hormigón refractario Vitcas 1600STD es un ejemplo de material para revestimientos específicos. Sin embargo, no debe elegirse para cualquier caldera únicamente por su clase de temperatura. También son importantes el espesor, la carga mecánica, el entorno de operación y la compatibilidad con el material existente.
La masa como BLACK Fire Cement corresponde a otras tareas: reparaciones menores seleccionadas y uniones rígidas. No recreará automáticamente un revestimiento monolítico grueso, sus anclajes ni soportes.
Incluye el tiempo después de la aplicación en el cronograma.
El plan de parada debe incluir la evaluación después de descubrir el lugar, la preparación del sustrato, la instalación y el tiempo de curado requerido del material. Luego se necesita el procedimiento adecuado de eliminación de humedad y el primer calentamiento para la reparación.
No traslades la proporción de agua ni el cronograma de calentamiento de otro concreto refractario. Dependen de la receta específica y del espesor del revestimiento. Establece estas condiciones con el proveedor del material y el servicio del equipo antes de fijar la fecha de reinicio.
Después de la reparación, conserva el nombre y el lote del producto, las fotos y el registro de las etapas realizadas. En la siguiente revisión se podrá comparar la durabilidad de la zona reparada y comprobar si el problema no se ha trasladado a la unión adyacente.